日前，揚(yáng)力大廈正式投入使用。融科研、辦公和科技新產(chǎn)品展示于一體的揚(yáng)力大廈有22層，高113米，成為城市南部的第一高樓和地標(biāo)建筑。然而，來自世界各地的800名揚(yáng)力客戶到這里參觀時(shí)，吸引他們的并不是這座高樓，而是在一樓大廳里展示的智能化鍛壓機(jī)器人。
記者在現(xiàn)場看到，智能鍛壓設(shè)備從上料到產(chǎn)品完成，都由鍛壓機(jī)器人獨(dú)立操作。有的鍛壓機(jī)器人不僅能自動(dòng)生產(chǎn)，還能更換不同形狀、型號的模具，操作起來比人還靈活。現(xiàn)場聽不到隆隆機(jī)聲，看不到油污。
揚(yáng)州鍛壓機(jī)床：從制造走向智造 邁入“機(jī)器人時(shí)代”
鍛壓機(jī)床產(chǎn)業(yè)是揚(yáng)州本土草根產(chǎn)業(yè)，發(fā)源于上世紀(jì)鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體企業(yè)。早些年，以揚(yáng)力、揚(yáng)鍛、金方圓為代表的鍛壓機(jī)床企業(yè)就與國內(nèi)著名科研院所和高校展開合作。通過引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新，揚(yáng)力在規(guī)模化方面，揚(yáng)鍛在高速、精密、重型化方面，金方圓在數(shù)控、柔性和智能化方面，各自走出了一條差異化道路。進(jìn)入新世紀(jì)，高效率、低能耗、環(huán)保的智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)線，成為生產(chǎn)企業(yè)的新需求，揚(yáng)州鍛壓機(jī)床行業(yè)紛紛轉(zhuǎn)型升級，加大投入，研發(fā)高科技智能化鍛壓機(jī)器人，揚(yáng)州的鍛壓機(jī)床行業(yè)全面從機(jī)械制造走向“智能制造”，邁入“機(jī)器人時(shí)代”。
揚(yáng)力集團(tuán)總工程師仲太生介紹說，這幾年揚(yáng)力集團(tuán)每年都投入2億多元進(jìn)行科研和設(shè)備更新，一條條智能化的鍛壓生產(chǎn)線不斷涌現(xiàn)。僅今年，他們就研發(fā)出了6個(gè)不同種類的新產(chǎn)品，同時(shí)研發(fā)成功9條自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率顯著提高。
揚(yáng)州智能化的鍛壓機(jī)床產(chǎn)品贏得了國內(nèi)外客戶的好評。來自印度PRESSTEK公司的Sunil Manga表示，他準(zhǔn)備繼續(xù)與揚(yáng)力合作，引進(jìn)智能鍛壓機(jī)床。作為沃爾沃、吉利和長城汽車的一級配套供應(yīng)商，浙江泰鴻機(jī)電有限公司的王傳國說，2009年泰鴻機(jī)電就開始與揚(yáng)力合作，7年間，他們從揚(yáng)力共計(jì)采購了約2.5億元產(chǎn)品，目前，還有約6500萬元的訂單正在揚(yáng)力制造中。