數(shù)控機(jī)床是實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化的基石，其技術(shù)水平代表著一個(gè)國家的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。在26日舉行的“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項(xiàng)成果發(fā)布會(huì)上，記者了解到，經(jīng)過8年連續(xù)攻關(guān)，我國數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域在多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面實(shí)現(xiàn)了突破，破解多項(xiàng)“卡脖子”問題，新增產(chǎn)值約706億元，先后為核電、大飛機(jī)等國家重大專項(xiàng)和新型戰(zhàn)機(jī)、運(yùn)載火箭等一批國家重點(diǎn)工程提供了關(guān)鍵制造裝備。

26日的發(fā)布會(huì)由科技部與工業(yè)和信息化部共同召開。在發(fā)布會(huì)上，工信部裝備工業(yè)司副司長羅俊杰表示，數(shù)控機(jī)床是工業(yè)的“工業(yè)母機(jī)”，尤其是五軸聯(lián)動(dòng)高檔數(shù)控機(jī)床對(duì)一個(gè)國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。2009年國家科技重大專項(xiàng)數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)，也就是高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備專項(xiàng)正式啟動(dòng)。

羅俊杰說，專項(xiàng)實(shí)施8年多來，累計(jì)申請(qǐng)發(fā)明專利3956項(xiàng)，研發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)2951項(xiàng)，新增產(chǎn)值約706億元。通過專項(xiàng)的實(shí)施，突破了一批關(guān)鍵核心技術(shù)，解決了國防重點(diǎn)工程中的“卡脖子”問題，滿足了國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)χ卮蟆㈥P(guān)鍵高檔數(shù)控裝備的急需，部分產(chǎn)品達(dá)到了國際先進(jìn)水平并進(jìn)入發(fā)達(dá)國家市場(chǎng)。

統(tǒng)計(jì)顯示，8年來，專項(xiàng)實(shí)施之初確定的57種重點(diǎn)主機(jī)產(chǎn)品，已有38種達(dá)到國際先進(jìn)水平。機(jī)床主機(jī)平均無故障運(yùn)行時(shí)間從400小時(shí)至500小時(shí)提升至1200小時(shí)左右，部分產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)的2000小時(shí)。在高檔數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域還打破了國外技術(shù)壟斷，關(guān)鍵功能部件實(shí)現(xiàn)批量配套。國內(nèi)市場(chǎng)占有率由不足1%提高到了5%左右。專項(xiàng)提出的“五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床用S形試件”標(biāo)準(zhǔn)通過國際標(biāo)委會(huì)審定，實(shí)現(xiàn)了我國在高檔數(shù)控機(jī)床國際標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域“零”的突破。

專項(xiàng)技術(shù)總師、中國工程院院士盧秉恒表示，我國是當(dāng)今世界第一制造大國，但是在高端制造領(lǐng)域尤其是高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備一直受制于人。通過專項(xiàng)八年的引領(lǐng)和帶動(dòng)，形成了涵蓋航空航天、汽車、機(jī)床等重點(diǎn)領(lǐng)域的十大標(biāo)志性成果，基本代表了我國高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備研發(fā)與應(yīng)用的最高水平。

盧秉恒說，其中，8萬噸大型模鍛壓力機(jī)和萬噸級(jí)鋁板張力拉伸機(jī)等重型鍛壓及數(shù)控沖壓設(shè)備的成功研制，填補(bǔ)了國內(nèi)航空領(lǐng)域大型關(guān)重件整體成形技術(shù)空白;大型貯箱成套焊接裝備成功應(yīng)用于長征五號(hào)等新一代火箭研制，在航天領(lǐng)域建立了首條采用國產(chǎn)加工中心和數(shù)控車削中心的生產(chǎn)示范線，已應(yīng)用于新一代運(yùn)載火箭、對(duì)接機(jī)構(gòu)、探月工程差動(dòng)機(jī)構(gòu)等100余種、10000余件關(guān)鍵復(fù)雜零部件的加工，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。